①不锈钢及耐腐蚀性钢。这种母模在电解液中具有较高的耐腐蚀性，无需别离层，由于其表面有一层天然的氧化膜，用其制造的非破坏性母模在电铸中应用最为广泛，缺点是制造价格较高。

  ②在碱性电铸液情况下，可选用10、20、45结构钢和工具钢制造母模。由于一般钢和工具钢价格较低，而且易于淬火，在一般商标的钢母模表面镀上一层约2～5μm厚度的铬层，以保证堆积层与母模易于别离。这也是常常选用的方法。

  ③在某些特定的情况下，用一般碳钢和铬钢制造的母模，在其表面镀上一层厚度为30～50μm的紫铜层，用于碱性电铸液，这时母模表面无有害影响，在酸性电铸液中可维护母模不发作置换铜反应。

  ④选用钛合金作母模，与耐腐蚀钢一样，其表面有一层钝化膜，构成天然别离层，可阻挠堆积层与基体结实的结合。钛合金具有强度高、耐腐蚀性强、重量轻等利益。缺点是价格贵，加工难度较大。

  ⑤对表面精度要求高的母模，可选用铜和铜合金材料制造，可是制成的母模有必要镀不小于10μm的铬层，才干保证其基体具有防腐功用和获得别离层，但此种母模的缺点是力学功用不高，而且价格较贵。

  ⑥用铝合金作母模利益许多，铝合金具有重量轻和加工便当并可铸造等利益，缺点是硬度低，只有当零件标准误差允许在几微米范围内时才干够运用。其他，铝合金母模可作非破坏性母模，也可以作破坏性母模。⑦非破坏性母模还可以用玻璃和聚合材料制造，用玻璃母模电铸的零件其粗糙度可以抵达最低极限。缺点是母模材料脆性大，制造费用高。

  ⑧用塑料制造非破坏性母模具有价格低，在不同电铸液中化学稳定性高档利益。塑料母模可用注塑或压塑的方法制造。缺点是机械强度低，材料简略发作缩短性，所以不能用于电铸标准公差要求严厉的零件。选用abs塑料制造的母模强度高于其他塑料母模。